ちょっと、そこ！セメントゴムコンベヤーベルトのサプライヤーとして、これらの重要な機器にポップアップできる問題のかなりの部分を見てきました。このブログでは、セメントラバーコンベアベルトで直面する可能性のある一般的な問題と、解決方法についてお話します。
1。摩耗と裂け目
セメントゴムコンベヤーベルトの最も一般的な問題の1つは、摩耗と裂傷です。セメントは研磨材であり、時間が経つにつれて、ベルトの表面に本当に負担をかけることができます。ベルトとセメントの間の絶え間ない摩擦により、ゴムが摩耗し、ベルトの寿命が短くなります。
摩耗と裂け目の兆候：
- ベルトの表面が粗く見えるか、摩耗の兆候を示し始めたことに気付くかもしれません。
- ベルトからゴムの小さな塊がない可能性があります。
- ベルトはより頻繁に滑車に滑り始めるかもしれません。
ソリューション：
- まず、そもそも高品質のベルトを選択してください。提供しますEP NN CCラバーコンベアベルト、摩耗により耐性があるように設計されています。これらのベルトは、セメントの取り扱いの厳しい条件に耐えることができる特別なゴム化合物で作られています。
- ベルトに定期的に摩耗の兆候を調べてください。早めに摩耗をキャッチした場合、悪化するのを防ぐための措置を講じることができます。たとえば、ベルトの張力を調整して、ベルトとプーリーの間の摩擦を減らすことができます。
- ベルトクリーナーを使用します。これらは、ベルト表面からセメント残留物を除去し、摩耗の量を減らすのに役立ちます。
2。ベルトの滑り
ベルトスリッページは、コンベアベルトユーザーのもう1つの頭痛です。それはいくつかの異なる理由で起こる可能性があり、それはあなたの操作を本当に遅くすることができます。
ベルトの滑りの原因：
- 一般的な原因の1つは、ベルトの緊張の欠如です。ベルトが十分にタイトでない場合、プーリーを適切に握らず、滑り始めます。
- 別の原因は、プーリー表面に汚れや油の存在です。これにより、ベルトとプーリーの間の摩擦が減少します。
- コンベアに過負荷をかけると、ベルトの滑りにつながる可能性があります。一度にセメントが多すぎるとしている場合、ベルトは負荷を処理できない可能性があります。
ソリューション：
- ベルトの張力を定期的に確認してください。コンベア上の張力装置を使用して張力を調整できます。ベルトが滑車を握るのに十分なほどタイトであることを確認してください。
- プーリー表面をきれいにします。プーリーに汚れやオイルがある場合は、適切な洗浄剤を使用して除去します。これにより、ベルトとプーリーの間の摩擦が増加します。
- コンベアにオーバーロードしないでください。ベルトの推奨容量内で動作していることを確認してください。私たちの2500 mm幅EP 200コンベアラバーベルト特定の負荷 - 収容能力があり、それに固執することが重要です。
3。ベルト追跡の問題
コンベアの滑らかな動作には、適切なベルトトラッキングが不可欠です。ベルトが片側にさまよい始めると、あらゆる種類の問題を引き起こす可能性があります。
ベルト追跡の問題の症状：
- ベルトはコンベアフレームに擦り付けられ、ベルトとフレームの両方に損傷を与える可能性があります。
- ベルトの端には不均一な摩耗があります。
- ベルトが適切に中央にある場合、物質的な流出が発生する可能性があります。
ベルト追跡の問題の理由：
- 滑らかな滑車は主要な犯人です。滑車が互いに平行でない場合、ベルトは片側に向かって移動する傾向があります。
- ベルトの不均一な負荷も追跡の問題を引き起こす可能性があります。セメントがベルトの片側にもう片方の側に装填されている場合、ベルトはシフトします。
ソリューション：
- プーリーを正しく調整します。これには、技術的な知識が必要かもしれませんが、方法は適切なベルトトラッキングには重要です。アライメントツールを使用して、プーリーが並行していることを確認できます。
- 荷重をベルトに均等に分配します。セメントがバランスのとれた方法でベルトに供給されていることを確認してください。
- ベルトトラッキングデバイスをインストールします。これらは、ベルトの位置を自動的に調整し、コンベアの中心に保つのに役立ちます。
4。ひびと裂け目
ベルトのひび割れや涙は深刻な問題になる可能性があります。彼らはベルトの故障とコストのかかるダウンタイムにつながる可能性があります。
ひび割れや引き裂きにつながる要因：
- 極端な温度にさらされると、ゴムが脆くて亀裂になります。セメントハンドリング環境は、高温の場合がある場合があり、ベルトの老化プロセスを加速できます。
- セメントの大きな塊がベルトに落ちると、衝撃の損傷も発生する可能性があります。これにより、ベルト表面に涙が発生する可能性があります。
ソリューション：
- 施設の温度条件に適したベルトを選択します。広範囲の温度に耐えるように設計されたベルトがあります。
- 荷重エリアの下に衝撃ベッドを設置します。これらは、セメントがベルトに当たるとショックを吸収し、引き裂くリスクを減らします。
- ベルトの小さな亀裂に気付いた場合は、ベルト修理キットを使用して悪化する前に固定できます。
5。マテリアルビルド - アップ
マテリアルビルド - ベルトとプーリーの上には、多くの問題が発生する可能性があります。コンベアのパフォーマンスに影響を与え、ベルトの滑りや追跡の問題などの他の問題につながる可能性があります。
材料の構築の結果 - アップ：
- ベルトの重量を増加させ、コンベアコンポーネントにより多くのストレスをかける可能性があります。
- ビルド - アップは、プーリー表面の形状を変更し、不均一なベルト追跡につながる可能性があります。
材料の構築を防ぐ方法 - アップ：
- ベルトクリーナーを使用して、ベルト表面からセメント残留物を除去します。ブラシクリーナーやスクレーパークリーナーなど、さまざまな種類のベルトクリーナーが利用できます。
- 定期的にプーリーをきれいにします。ワイヤーブラシまたはクリーニングソリューションを使用して、材料のビルドを削除できます。
セメントゴム製コンベアベルトでこれらの問題のいずれかに直面している場合、または新しいベルトの市場にいる場合は、お気軽にご連絡ください。私たちはあなたがあなたのニーズに合った正しいソリューションを見つけるのを助けるためにここにいます。あなたが必要かどうか鉱山ゴムコンベアベルトより頑丈なアプリケーションまたは一般的なセメント処理用の標準ベルトのために、私たちはあなたをカバーしています。コンベアベルトの要件についての会話を開始するには、お問い合わせください。協力して、操作をスムーズに実行し続けてください。
参照
- Conveyor Belt Manufacturers Associationによるコンベアベルトハンドブック
- 業界研究機関からのゴム製コンベアベルトのパフォーマンスに関する技術論文